
Importante reducción en los altos costos de mantenimiento no planificado. (mantenimiento correctivo)
Altas reducciones en inventario de partes de repuesto, y la implementación del Just in Time, debido a un mejor conocimiento sobre el estado de la maquinaria.

Reducción en las órdenes de trabajo de emergencia y horas extras.
Incremento en la capacidad de producción, debido a menos rechazos por fallas en el equipo ocasionadas por excesiva vibración.
Reparaciones más eficientes, por que el equipo nuevo o reparado puede ser cuidadosamente inspeccionado para asegurar la calidad de la reparación.
Mejores condiciones de seguridad, debido a que las maquinas no están condicionadas a trabajar hasta que fallen.
Mejoras en la planificación y presupuesto de la empresa.
Generación de indicadores de gestión de mantenimiento, que permita optimizar constantemente dicha gestión.

Mediante el Análisis de Vibraciones se determina la condición de las máquinas rotativas definiendo las fallas en los rodamientos, el grado de desbalanceo, falta de alineación, presencia de holguras mecánicas, bases y cimentaciones insuficientes, desgaste de piezas internas, interferencia de engranajes, etc.
Cualquier duda sobre este artículo o asesoría en el área de mantenimiento industrial, haga su comentario y con gusto le aclararé.
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MANTENIMIENTO:
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CONCEPTOS BÁSICOS DEL MANTENIMIENTO 1:
http://gestion-mantenimiento.blogspot.com/2010/07/conceptos-basicos-del-mantenimiento.html
CONCEPTOS BÁSICOS DEL MANTENIMIENTO 2:
http://gestion-mantenimiento.blogspot.com/2010/07/conceptos-basicos-del-mantenimiento-ii.html
INTRODUCCIÓN A LAS VIBRACIONES MECÁNICAS I:
http://gestion-mantenimiento.blogspot.com/2011/05/introduccion-las-vibraciones-mecanicas.html
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